Détection de fuites air comprimé et gaz industriels – Ampéra Ingénierie à Poitiers
Pourquoi contrôler vos réseaux de gaz sous pression ?
• Une surconsommation énergétique importante
• Une usure prématurée des compresseurs
• Une baisse de performance des installations
• Des coûts d’exploitation inutilement élevés
• Des interventions intrusives et des arrêts de production
La détection régulière des fuites est donc un levier majeur pour améliorer l’efficacité énergétique et la fiabilité de vos installations.
Les avantages Ampéra Ingénierie
• Polyvalence : détection sur réseaux d’air comprimé et gaz industriels (oxygène, argon, azote…)
• Complémentarité : détection des défauts sur réseaux électriques Haute Tension (décharges partielles)
• Intervention sans arrêt de production
• Rapport clair et exploitable, idéal pour valoriser vos actions RSE
Applications courantes
• Réseaux de gaz industriels : oxygène, argon, azote, CO₂, hélium…
• Systèmes pneumatiques : machines, robots, convoyeurs, ventouses, outillages
• Centrales de production d’air comprimé : compresseurs, sécheurs, filtres, collecteurs
• Tuyauteries, manifolds et réseaux de distribution internes ou extérieurs
• Réseaux électriques Haute Tension : complément indispensable du contrôle thermographique, la caméra acoustique permet également de détecter des décharges partielles
Comment se déroule l'intervention ?
• Inspection des réseaux : Recherche des fuites de gaz, installations en charge, sans interruption de service. Elimination des rebonds acoustiques et des bruits ambiants. Identification de l’endroit exact de la fuite détectée. Réalisation d’un cliché représentatif de l’emplacement de la fuite. Evaluation du débit de cette dernière.
• Analyse de l’anomalie : sur logiciel dédié, évaluation du coût de la fuite constatée.
• Rapport détaillé : Remise d’un rapport complet comprenant…
- Classification du niveau des fuites relevées lors de l’inspection
- Images d’identification de l’emplacement de la fuite
- Informations détaillées de l’anomalie
- Résultat de l’évaluation du débit, du coût, et de l’équivalence en émission de CO2, pour chacune des fuites
Exemples d’anomalies détectées
• Microfuites sur raccords, vannes, brides et flexibles
• Fuites sur réseaux d’air comprimé (tuyauteries, collecteurs, purgeurs, filtres)
• Fuites sur réseaux de gaz industriels : oxygène, argon, azote, CO₂…
• Défauts d’étanchéité sur équipements pneumatiques : vérins, ventouses, distributeurs
• Fuites sur compresseurs et accessoires : soupapes, joints, raccords rapides
• Décharges partielles sur installations Haute Tension (effet corona, arcs électriques flottants ou de surface)
